ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດແລ້ວ, ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຕັນຊີມັງໄດ້ອີງໃສ່ຂະບວນການຄູ່ມືແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້າສະໄຫມທີ່ມີຜົນຜະລິດຈໍາກັດ, ຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການສ້າງຄໍຂວດ. ໃນມື້ນີ້, paradigm ໄດ້ປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ, ແລະອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຫັນປ່ຽນສາຍການຜະລິດໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ມີປະສິດທິພາບ. ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດ, ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວິທີການອຸປະກອນການຜະລິດຕໍ່ໄປຕັດເວລາຂອງວົງຈອນໄດ້ເຖິງ 40%, ຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບແຮງງານ, ແລະສະຫນອງຄຸນນະພາບຕັນທີ່ສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານສາກົນ. ປະສິດທິພາບບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການອະນຸລັກພະລັງງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຕົ້ນນ້ໍາແລະລຸ່ມນ້ໍາ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ສ້າງຂຶ້ນຈາກສອງທົດສະວັດຂອງການນໍາພາອຸດສາຫະກໍາ, ເລິກເຂົ້າໄປໃນການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກໍານົດການຜະລິດຕັນທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຂອງພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGMໝູນໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ກ້າວໜ້າ, ເທັກໂນໂລຍີການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເວທີການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເພື່ອສະໜອງປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຍົກລະດັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືກໍ່ສ້າງໂຮງງານໃຫມ່, ຄວາມເຂົ້າໃຈກັບຕົວຂັບຂີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມ ROI, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນ, ແລະແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ. ໃຫ້ພວກເຮົາແຍກຕົວກໍານົດການຫຼັກ, ຂໍ້ມູນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຄໍາຕອບຂອງຄໍາຖາມທີ່ກົດດັນທີ່ສຸດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກຕັນທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການວິວັດທະນາການຈາກເຄື່ອງຈັກບລັອກແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະ ໄໝ ແລະເຕັມຮູບແບບແມ່ນກ້າວໄປສູ່ການລວມຕົວຂອງຄວາມກ້າວ ໜ້າ ດ້ານວິສະວະ ກຳ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີໃນການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGM ແຕ່ລະອັນໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາທໍາລາຍເສົາຫຼັກດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກໍານົດຄືນໃຫມ່ຂອງຜົນຜະລິດ.
ບໍ່ຄືກັບການສັ່ນສະເທືອນແບບຄົງທີ່ ຫຼືຄວາມຖີ່ຕໍ່າ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ eccentric ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ທີ່ສ້າງຄວາມຖີ່ເກີນ 85 Hz. ນີ້ບັນລຸການບີບອັດທັນທີທີ່ມີເນື້ອໃນຊີມັງຫນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວດີກວ່າ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ຕັນສາມາດຖືກ stacked ໄວກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ປິ່ນປົວແລະການເລັ່ງການສົ່ງຜ່ານໂດຍລວມ. ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຜ່ານ HMI, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຕັນແຂງ, ຕັນຮູ, ແລະ pavers ໂດຍບໍ່ມີການ recalibration ກົນຈັກ.
ປະສິດທິພາບໄຮໂດຼລິກກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະຄວາມໄວຮອບວຽນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ປ່ຽງສັດສ່ວນ, ປັ໊ມຮັບຮູ້ການໂຫຼດ, ແລະວົງຈອນສະສົມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຖິງ 35%. ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກສອງສູບທີ່ synchronizes ການສັ່ນສະເທືອນ mold ແລະກໍາລັງກົດ, slashing ເວລາວົງຈອນຕ່ໍາສຸດ 12-15 ວິນາທີຕໍ່ pallet ສໍາລັບຕັນມາດຕະຖານ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ປ່ຽນຂໍ້ມູນໄປສູ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ລະບົບຂອງພວກເຮົາມີຕົວຄວບຄຸມ Siemens ຫຼື Beckhoff ທີ່ຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ - ຄວາມກວ້າງຂອງ vibration, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບ - ແລະປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ. ການວິນິດໄສທາງໄກເຮັດໃຫ້ທີມງານບໍລິການຂອງພວກເຮົາສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້, ຮັບປະກັນວ່າເວລາເຮັດວຽກຍັງຄົງຢູ່ສູງກວ່າ 95% ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ການຢຸດເວລາລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນຂ້າປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງລວມເອົາການຍຶດແມ່ພິມດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີກົນໄກການປ່ອຍຕົວໄວ. ການປ່ຽນແປງຈາກບລັອກ 6 ນິ້ວໄປຫາບລັອກ 8 ນິ້ວໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 8 ນາທີເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນແປງຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ 45 ນາທີ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດດໍາເນີນການ batches ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະ OEE (ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ).
ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມດີເລີດທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການລາຍລະອຽດຂອງຊຸດເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນ QGM ເຮືອທຸງຂອງພວກເຮົາ. ຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເປັນຜົນມາຈາກຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດຂອງຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມແລະ R&D ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່Quangong Machinery Co., Ltd.
| ພາລາມິເຕີ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ (QGM Super 10 Series) |
| ຂະໜາດພາເລດ (ມມ) | 1200 x 1000 / 1400 x 1100 |
| ເວລາຮອບວຽນ (ຕັນມາດຕະຖານ) | 12–16 ວິນາທີ |
| ຄວາມດັນໄຮໂດລິກ (MPa) | 21–25 |
| ແຮງສັ່ນສະເທືອນ (kN) | 95 – 125 (servo-electric) |
| ພະລັງງານຕິດຕັ້ງທັງໝົດ (kW) | 85 – 160 (ປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບພະລັງງານ) |
| ລະບົບຄວບຄຸມ | Siemens S7-1500 ກັບໂມດູນ IoT ໄລຍະໄກ |
| ເວລາປ່ຽນແມ່ພິມ | ≤ 8 ນາທີ (ຍຶດອັດຕະໂນມັດ) |
| ຄວາມສາມາດການຜະລິດ (8h shift) | 12,000 – 18,000 ຕັນມາດຕະຖານ (400x200x200mm) |
| ລະດັບສຽງ (dB) | < 82 (ຊັ້ນສັ່ນສະເທືອນທີ່ປິດລ້ອມ) |
ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ທິດສະດີ. ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມອົດທົນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGM ແຕ່ລະອັນໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ໂດຍການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າຕໍ່ຕັນ 22% ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເກືອບ 50% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.
ເວລາຮອບວຽນ—ໄລຍະຈາກການໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບເຖິງການຂັບໄລ່ຕັນສຳເລັດຮູບ—ແມ່ນຈັງຫວະຂອງຫົວໃຈຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ທີ່ synchronize ທຸກໆຂະບວນການຍ່ອຍ, ກໍາຈັດການແຊກແຊງດ້ວຍມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ວງເວລາຫວ່າງ. ປະສົບການຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ 70% ເມື່ອທຽບກັບສາຍຄູ່ມືຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກວິທີການລວມ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:
ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາອອກແບບແຕ່ລະສາຍການຜະລິດເປັນລະບົບນິເວດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ກເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGMປະສົມປະສານ seamlessly ກັບລະບົບ rack curing ອັດຕະໂນມັດແລະສາຍການຫຸ້ມຫໍ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: interlocking pavers, throughput ທັງຫມົດຍັງສູງ.
ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມດໍາເນີນການຕາມລໍາດັບ: ອາຫານ, ສັ່ນ, ກົດ, ຖອດອອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລໍຖ້າການກັບຄືນ pallet. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, overlaps ການດໍາເນີນງານ. ໃນຂະນະທີ່ຫນັງສືພິມຕົ້ນຕໍກໍາລັງຫນາແຫນ້ນເປັນ batch, feeder ແມ່ນແລ້ວ pre-dosing ການປະສົມຕໍ່ໄປ, ແລະ pallet handler ກະກຽມກະດານຕໍ່ໄປ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນທີ່ມີປະສິດທິພາບເຖິງ 40%. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງການປັບປຸງຮອບວຽນ:
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມລວມເອົາສູດອາຫານຫຼາຍທາງເລືອກ. ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ຂອງພວກເຮົາສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ເຖິງ 200 ສູດຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງທ່ອນໄມ້ຮູ, ຕັນແຂງ, ແລະກ້ອນຫີນທີ່ຄວບຄຸມໃນເວລາວິນາທີໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງກົນຈັກ. ຄວາມວຸ້ນວາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດທັນເວລາ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສິນຄ້າຄົງຄັງ.
ຢູ່ Zenith, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດກະດານ dashboards ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ທີ່ສະຫນອງການວັດແທກປະສິດທິພາບ OEE (Overall Equipment Effectiveness). ລູກຄ້າມັກຈະລາຍງານວ່າຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ຜົນຜະລິດການປ່ຽນແປງຂອງພວກເຂົາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 6,000 ຕັນເປັນຫຼາຍກວ່າ 15,000 ຕັນທີ່ມີກໍາລັງແຮງງານດຽວກັນ. ການປະສົມປະສານຂອງເວລາຮອບວຽນທີ່ຫຼຸດລົງ, ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດຫນ້ອຍລົງ, ແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດເປັນຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດດຽວກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
Hydraulic ແມ່ນກ້າມຊີ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນໃດໆ, ແຕ່ລະບົບການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານ, ການບີບອັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການປິດການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຕັນໄດ້ຮັບແຮງກົດຄືກັນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມໄວໃນການຜະລິດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ. ສໍາລັບສອງທົດສະວັດ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງສະຖາປັດຕະຍະກໍາໄຮໂດຼລິກເພື່ອບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບ.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມແລ່ນຢູ່ປ້ຳເຄື່ອນທີ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານໃນຊ່ວງເວລາເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ປັ໊ມ piston axial displacement ຕົວປ່ຽນແປງລວມກັບເຕັກໂນໂລຢີການຮັບຮູ້ການໂຫຼດ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 38% ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນໍ້າມັນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮັກສາອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 45-55 ອົງສາ C, ຮັກສາອາຍຸການປະທັບຕາແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ. ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຄວາມເຢັນ, ສ້າງການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ. ລະບົບກົດກະບອກສູບສອງຂອງພວກເຮົາໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 25 MPa ກັບຕໍາແໜ່ງຕໍາແໜ່ງ (ຕົວປ່ຽນເສັ້ນ) ທີ່ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງກົດດັນເທິງຈະຢຸດຢູ່ທີ່ຄວາມສູງດຽວກັນທຸກຮອບ. ນີ້ກໍາຈັດການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມສູງຂອງຕັນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ອັດຕາການປະຕິເສດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ປົກກະຕິຫຼຸດລົງຈາກ 3-5% ຕໍ່າກວ່າ 0.8% ຫຼັງຈາກໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງພວກເຮົາ.
ການຢຸດເຊົາການສ້ອມແປງລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດທໍາລາຍການຜະລິດໄດ້. ການອອກແບບຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ manifolds ທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ, ພອດທົດສອບໄວ, ແລະອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການປົນເປື້ອນ (ISO 4406 class 18/16/13). ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ການແຈ້ງເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ - ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງຕົວກອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ລະບົບຄວບຄຸມຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາທົດສອບແຕ່ລະຫນ່ວຍງານໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກສໍາລັບ 72 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ simulated ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາລາຍງານວ່າເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກກວມເອົາຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງເວລາການຜະລິດທັງຫມົດຕໍ່ປີ.
ສໍາລັບການປຽບທຽບໄວ, ນີ້ແມ່ນເບິ່ງຕົວກໍານົດການໄຮໂດຼລິກທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວລຸ້ນເຄື່ອງຈັກ:
ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ມັນເປັນຕົວຢ່າງທີ່ຊັດເຈນວ່າຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງໄຮໂດຼລິກແປໂດຍກົງກັບຜົນກໍາໄລ.
ໃນຍຸກຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແມ່ນຄືກັບສະມາດໂຟນທີ່ບໍ່ມີແອັບ - ມີປະໂຫຍດແຕ່ຢູ່ໄກຈາກສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຢູ່ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດ, ພວກເຮົາຝັງຕົວຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດທີ່ເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ດໍາເນີນການລໍາດັບ; ພວກເຂົາວິເຄາະ, ປັບຕົວ, ແລະຄາດຄະເນ. ພາກສ່ວນນີ້ປະເມີນຜົນປະໂຫຍດປະສິດທິພາບທີ່ສົ່ງໃຫ້ໂດຍສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງຈາກການຕິດຕັ້ງທົ່ວໂລກ.
ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບ AI-assisted algorithm ທີ່ຕິດຕາມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸໃນເວລາຈິງ. ຖ້າການປະສົມມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກສະພາບອາກາດ, ລະບົບຈະປັບໄລຍະເວລາການສັ່ນສະເທືອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສົມບູນແບບ. ເຫດຜົນການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕັນທີ່ສອດຄ່ອງ (ໂດຍປົກກະຕິ 10-15% ຄວາມເຂັ້ມ C28 ສູງກວ່າ) ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຊີມັງຫຼາຍເກີນໄປ. ລູກຄ້າມັກຈະປະຫຍັດ 8-12% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບພາຍໃນສາມເດືອນທໍາອິດ.
ປະສິດທິພາບຍັງມາຈາກການຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ແພລດຟອມ iQGM ທີ່ອີງໃສ່ເມຄຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມ KPIs ການຜະລິດໄດ້ເຊັ່ນ: ຮອບວຽນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ຕັນ, ແລະປະຫວັດການປຸກ - ຈາກອຸປະກອນຕ່າງໆ. ເມື່ອກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບຈະສ້າງລາຍງານການວິນິດໄສ, ແລະວິສະວະກອນບໍລິການຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບຄ່າພາລາມິເຕີໄດ້ຈາກໄລຍະໄກ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາສະເລ່ຍໃນການສ້ອມແປງ (MTTR) ຈາກອຸດສາຫະກໍາສະເລ່ຍຂອງ 8 ຊົ່ວໂມງໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 2 ຊົ່ວໂມງ.
ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະໃຫ້ການຕິດຕາມພະລັງງານແບບເມັດ. ຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາສາມາດແຍກການບໍລິໂພກຂອງມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນ, ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ແລະລໍາລຽງ. ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອກຳນົດເວລາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າບໍ່ສູງ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນໄດ້ເຖິງ 18%. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການວິເຄາະພະລັງງານປຽບທຽບ:
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບການຄວບຄຸມຈະບັນທຶກໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ - ການລະບາຍນ້ໍາ, ການປ່ຽນແປງການກັ່ນຕອງ, ແລະການປັບການສັ່ນສະເທືອນ - ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການບໍລິການທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຝຶກອົບຮົມນັກວິຊາການຂອງລູກຄ້າຜ່ານຄູ່ມືການຊ່ວຍເຫຼືອ AR, ຮັບປະກັນຄວາມຄຸ້ນເຄີຍຂອງລະບົບສູງແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸໄດ້ແຕ່ຍືນຍົງໃນຫຼາຍປີ.
ດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ສະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ກາຍເປັນຫຼາຍກວ່າອຸປະກອນ; ມັນກາຍເປັນຊັບສິນຍຸດທະສາດທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກໆຊັບພະຍາກອນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຂະຫນາດ, ການປະສົມປະສານຂອງອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໄຮໂດຼລິກ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດຈະສ້າງການແຂ່ງຂັນທີ່ລະບົບເກົ່າແກ່ບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້.
ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາ, ຄໍາຕອບຂອງ "ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນທີ່ທັນສະໄຫມປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ" ແມ່ນຢູ່ໃນການປະສົມປະສານຂອງການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ, ໄຮໂດຼລິກອັດສະລິຍະ, ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ແລະການຄວບຄຸມຂໍ້ມູນ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຕັດເວລາວົງຈອນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະເພີ່ມທະວີການປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ. ຢູ່ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດ, ພວກເຮົາໄດ້ອຸທິດຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືແຮງງານ.
ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຍັງສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງ - ປະສົມປະສານການຄາດເດົາຄຸນນະພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ແລະລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງພະລັງງານແບບຍືນຍົງ - ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGM ທຸກໆອັນຍັງຄົງຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກໍາລັງຊອກຫາການຍົກລະດັບສາຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືສ້າງໂຮງງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໃນຕອນທ້າຍ: ຈາກການອອກແບບການຈັດວາງຈົນເຖິງການຝຶກອົບຮົມຫລັງການຂາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານແລະການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປ່ອຍອາຍຄາບອນຕໍ່ຕັນທີ່ຜະລິດ.
ພ້ອມທີ່ຈະຫັນປ່ຽນປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານບໍ? ຕິດຕໍ່ບໍລິສັດ Quongong Machinery Co., Ltdເພື່ອກໍານົດເວລາປຶກສາຫາລື. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະການຕິດຕັ້ງໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ, ສະຫນອງການຄາດຄະເນ ROI ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຜະລິດຕັນ QGM ຂອງພວກເຮົາສາມາດຍົກສູງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຮ່ວມກັນສ້າງອະນາຄົດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
Q1: ເຄື່ອງເຮັດບລັອກທີ່ທັນສະໄຫມຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານແນວໃດເມື່ອທຽບກັບແບບດັ້ງເດີມ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມລວມເອົາການຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ, ໄຮໂດຼລິກຮັບຮູ້ການໂຫຼດ, ແລະລະບົບ servo- vibration ທີ່ບໍລິໂພກພະລັງງານພຽງແຕ່ເມື່ອຈໍາເປັນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ຂອງພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໂດຍການໃຊ້ໂຫມດສະແຕນບາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ pallet. ໂດຍສະເລ່ຍ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ຕັນມາດຕະຖານຫຼຸດລົງຈາກ 2.1 kWh ຫາ 1.35 kWh, ແປເປັນຫລາຍພັນໂດລາໃນການປະຫຍັດປະຈໍາປີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມອັດສະລິຍະສາມາດກໍານົດເວລາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງປ່ອງຢ້ຽມອັດຕາພາສີສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າຕື່ມອີກ.
Q2: ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຫຍັງເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກບລັອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດ?
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການວິເຄາະນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທຸກໆ 2,000 ຊົ່ວໂມງ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີສັ່ນທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການກວດກາການສວມໃສ່ຂອງ mold. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງໂມດູນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາພາຍໃນ PLC ທີ່ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການໃນເວລາທີ່ການກັ່ນຕອງຕ້ອງການການທົດແທນຫຼືໃນເວລາທີ່ການປັບທຽບແມ່ນກໍານົດ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນດ້ວຍການວິນິດໄສຕົນເອງແລະອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (ແຜ່ນເຫຼັກ hardox, ແຜ່ນສັ່ນສະເທືອນ tungsten-carbide), ເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບລະບົບເກົ່າ. ດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ QGM ໂດຍທົ່ວໄປບັນລຸໄດ້ 98% ເຄື່ອງຈັກ.
Q3: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຈັດການຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບບໍ?
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການອອກແບບ modular ແລະລະບົບ mold ການປ່ຽນແປງໄວອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ 10 ນາທີ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGM ຂອງພວກເຮົາເກັບຮັກສາສູດສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 200 ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ຈາກຕັນສີມັງມາດຕະຖານເພື່ອ pavers, ຕັນ hollow, ແລະ curbstones - ແລະອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ແຮງກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການລອກເອົາສໍາລັບແຕ່ລະຄົນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໂດຍບໍ່ມີການຢຸດແຖວ. ປະສິດທິພາບໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ເພາະວ່າລະບົບ servo ຂອງເຄື່ອງຈັກປັບອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນວ່າເວລາຮອບວຽນຍັງຄົງສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Q4: ອັດຕາຜົນຕອບແທນປົກກະຕິຂອງການລົງທຶນ (ROI) ແມ່ນຫຍັງເມື່ອຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກອັດຕະໂນມັດ?
ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດແລະລູກຄ້າທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາ, ໄລຍະເວລາ ROI ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGM ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນ 12 ຫາ 18 ເດືອນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ (ຜູ້ປະຕິບັດການຫນ້ອຍລົງເຖິງ 60%), ການປະຫຍັດວັດສະດຸ (ການຫຼຸດຜ່ອນຊີມັງ 8-12% ເນື່ອງຈາກການບີບອັດດີກວ່າ), ແລະຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ມັກຈະສູງກວ່າ 2.5 ເທົ່າຕໍ່ການປ່ຽນແປງ). ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຕັນທີ່ປັບປຸງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສັ່ງລາຄາທີ່ນິຍົມໃນຕະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນເຫັນການຈ່າຍຄືນພາຍໃນປີທໍາອິດແລະມີຄວາມສຸກ 5+ ປີຂອງກໍາໄລທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
Q5: ການລວບລວມຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຈາກເຄື່ອງຈັກປະກອບສ່ວນກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດແນວໃດ?
ຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນ QGM ຂອງພວກເຮົາສົ່ງຕົວວັດແທກການຜະລິດ - ເວລາຮອບວຽນ, ເຫດຜົນການຢຸດພັກ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ - ກັບ dashboard ສູນກາງ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ປັບຕາຕະລາງການປ່ຽນແປງ, ແລະປະຕິບັດການປະຕິບັດການຜະລິດແບບ lean. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຖ້າເຄື່ອງຈັກຊ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາປ່ຽນໃນຕອນບ່າຍ, ຂໍ້ມູນອາດຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການແກ້ໄຂແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ 12-18% ເກີນກວ່າການປັບປຸງລະບົບອັດຕະໂນມັດພື້ນຖານ.