ແມ່ພິມຄອນກີດທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງປັບປຸງຄວາມທົນທານແນວໃດ?

ໃນການຜະລິດທ່ອນໄມ້ສີມັງ, mold ແມ່ນອົງປະກອບບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນແລະມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງ, ການສວມໃສ່ຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະ - ສໍາຄັນທີ່ສຸດ - ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນແລະ friction ຂອງຂະບວນການຜະລິດຕັນ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ເກີນ 200 ° C ຢູ່​ເທິງ​ຫນ້າ​ແມ່​ພິມ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ການ​ບິດ​ເບືອນ​, ແລະ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​ຂອງ molds ມາດ​ຕະ​ຖານ​. ແມ່ພິມຕັນຊີມັງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້, ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກເຂົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ຜະລິດ. ທີ່ Quangong ເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະດັບຂອງແມ່ພິມສໍາລັບຕັນຄອນກີດທີ່ນໍາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການອອກແບບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນໃຫມ່ເພື່ອຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ. molds ເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກພັນຂອງຮອບການຜະລິດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດຕັນສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົດແທນຕ່ໍາ.

ການປັບປຸງຄວາມທົນທານທີ່ສະເຫນີໂດຍ molds ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນມາຈາກສາມປັດໃຈສໍາຄັນ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຈຸລິນຊີ, ແລະການລວມຕົວຂອງການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມສູງສຸດ. Mold ສໍາລັບຄອນກີດຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືເຊັ່ນ H13 ແລະ 1.2367, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຕ້ານການ softening ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, molds ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດແລະຮອບວຽນ tempering ຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງຂອງ 56-58 HRC, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂຄງສ້າງ martensitic ທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຮັດໃຫ້ molds ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບໂຮງງານຕັນທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຮົາຍັງຈະສະຫນອງລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ, ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດ, ແລະຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາຈາກປະສົບການພາກສະຫນາມຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.

ສາລະບານ

• 1. ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມສູງຈຶ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ?
• 2. ການເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ແນວໃດ?
• 3. ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຕັນຄອນກີດແມ່ນຫຍັງ?
• 4. ການຈັດການແລະບໍາລຸງຮັກສາຄວາມຮ້ອນສາມາດຍືດອາຍຸຂອງແມ່ພິມໄດ້ແນວໃດ?
• ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
• ສະຫຼຸບແລະປຶກສາຫາລືການຄັດເລືອກ Mold

ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມສູງຈຶ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ?

ໃນຂະບວນການຜະລິດຕັນ, ແມ່ພິມປະສົບກັບຮອບວຽນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆ ເນື່ອງຈາກການປະສົມຄອນກີດຖືກບີບອັດ ແລະ ຖອດອອກ. ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍແມ່ນ friction ລະຫວ່າງການລວບລວມຄອນກີດແລະກໍາແພງ mold ໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປະຕິກິລິຍາ exothermic ຂອງຂະບວນການ hydration ຊີມັງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ mold ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 150-220 ° C ໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຫຼາຍຮູບແບບ: ການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອ່ອນລົງ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸ mold ສູນເສຍຄວາມແຂງຂອງມັນ, ນໍາໄປສູ່ການຂັດຢ່າງໄວວາ; ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວຊ້ໍາຊ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກໃນດ້ານ mold; ແລະການຜຸພັງ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງເລັ່ງການສ້າງຕັ້ງຂອງຂະຫນາດທີ່ສາມາດ flake off ແລະທໍາລາຍຜິວ block ໄດ້. molds ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດຈາກເຫຼັກຊັ້ນຕ່ໍາຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ, ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສະແດງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກພຽງແຕ່ 50,000 ຫາ 80,000 ຮອບ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຕັນບໍ່ດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ downtime.

ກົນ​ໄກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ induced ພັຍ​ແລະ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ໃນ​ແມ່​ພິມ​ຕັນ​ສີ​ມັງ​:

• ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ:ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 150 ອົງສາເຊ, ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: 40Cr) ເລີ່ມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແຂງເບື້ອງຕົ້ນຂອງ 52 HRC ອາດຈະອ່ອນລົງເປັນ 45 HRC ຫຼັງຈາກ exposure ຍາວເຖິງ 180 ° C. ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມແຂງນີ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ abrasive ຈາກ silica ໃນປະສົມສີມັງ, ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ mold ໄດ້.
• ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແຕກ:ພື້ນຜິວແມ່ພິມໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນຮອບວຽນແລະບີບອັດຍ້ອນວ່າມັນຂະຫຍາຍອອກໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະສັນຍາໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນນີ້ສ້າງຮອຍແຕກທີ່ເມື່ອຍລ້າທີ່ແຜ່ລາມອອກຈາກພື້ນຜິວ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸ mold ຮົ່ວອອກ. ນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໂດຍສະເພາະໃນມຸມແລະແຄມຕາມໂກນບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສູງສຸດ.
• Oxidation ແລະຂະຫນາດ:ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ພື້ນຜິວ mold reacts ກັບອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດເພື່ອສ້າງເປັນ oxides ທາດເຫຼັກ (ຂະຫນາດ). ຂະຫນາດນີ້ແມ່ນ brittle ແລະສາມາດ flake ອອກ, ການສ້າງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ຈະໂອນເຂົ້າໄປໃນຕັນສີມັງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂະບວນການຜຸພັງຍັງບໍລິໂພກວັດສະດຸ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຮັດໃຫ້ mold ອ່ອນລົງ.
• ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ:ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງສາມາດເຮັດໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນ mold ບິດເບືອນ, ໂດຍສະເພາະໃນ molds ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນ. ການບິດເບືອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຕັນທີ່ອອກຈາກຄວາມທົນທານ, ເພີ່ມອັດຕາການປະຕິເສດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ.

ເພື່ອປະເມີນຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຊີວິດຂອງແມ່ພິມ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ Mold ສອງອັນສໍາລັບການອອກແບບບລັອກຄອນກີດ: ອັນຫນຶ່ງເຮັດຈາກເຫຼັກມາດຕະຖານ (40Cr) ແລະຫນຶ່ງຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (H13). ແມ່ພິມທັງສອງຖືກແລ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກບລັອກຄວາມໄວສູງດ້ວຍເວລາຮອບວຽນ 15 ວິນາທີ, ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຊີມັງ 60 ອົງສາເຊ. ແມ່ພິມມາດຕະຖານເລີ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 55,000, ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງທີ່ວັດແທກໄດ້ 8 HRC. ແມ່ພິມ H13 ຮັກສາຄວາມແຂງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນຫຼັງຈາກ 120,000 ຮອບວຽນແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍ. ນີ້ 2.2x ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊີວິດ mold ໂດຍກົງແປເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາແລະ downtime ຫນ້ອຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງ mold. ທີ່ QGM ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຊື່ສຽງຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບວິສະວະກໍາ Mold ສໍາລັບ Concrete Block ທີ່ສາມາດທົນກັບເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ແລະພວກເຮົາໄດ້ບັນທຶກການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນທົ່ວຫຼາຍຮ້ອຍການຕິດຕັ້ງທົ່ວໂລກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ mold, ແຕ່ຍັງຄຸນນະພາບຂອງຕັນ. ເມື່ອ mold overheats, ຄອນກີດທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າ mold ສາມາດແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າດິນອ່ອນແອແລະ porosity ສູງຂຶ້ນ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຕກ ແລະແຕກ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມຫນ້າດິນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ຜູ້ຜະລິດຕັນສາມາດບັນລຸການປິ່ນປົວທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຕັນສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະ pavers, ບ່ອນທີ່ຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກວ່າການລົງທຶນໃນ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການຕັນຄອນກີດບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຍືດອາຍຸ mold; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຕັນຂອງທ່ານ.

ການເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແນວໃດ?

ຄວາມທົນທານຂອງ mold block ສີມັງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍອົງປະກອບວັດສະດຸຂອງມັນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ມັນຜ່ານ. Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຕັນຄອນກີດແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ມີໂລຫະປະສົມໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, vanadium, ແລະ tungsten ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງ carbides ຫມັ້ນຄົງທີ່ສະຫນອງຄວາມແຂງຮ້ອນແລະຕ້ານການ softening. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່Quangong Machinery Co., Ltd.ໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືລະດັບພຣີມຽມ H13 ແລະ 1.2367, ເຊິ່ງເປັນເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນພິເສດ ແລະທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງ 52-54 HRC ຢູ່ທີ່ 200 ° C, ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທີ່ຫຼຸດລົງເຖິງ 45 HRC ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ.

ວັດສະດຸຫຼັກແລະປັດໃຈການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ:

• ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມສໍາລັບຄວາມແຂງຮ້ອນ:ເຫຼັກ H13 ມີ 5% chromium, 1.5% molybdenum, ແລະ 1% vanadium. molybdenum ແລະ vanadium ປະກອບເປັນ carbides ຫມັ້ນຄົງທີ່ສະຫນອງການແຂງຂັ້ນສອງໃນລະຫວ່າງການ tempering, ຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກກ້າຮັກສາຄວາມແຂງຂອງຕົນເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ exposure ກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອ່ອນລົງໃນຫນ້າດິນ mold.
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດ:molds ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງແລະ decarburization, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າອ່ອນແອລົງ. ຂະບວນການສູນຍາກາດຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ mold ໄດ້.
• ຫຼາຍຮອບວຽນ tempering:ຫຼັງຈາກ quenching, Mold for Concrete Block ຂອງພວກເຮົາຜ່ານສາມວົງຈອນ tempering ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 550 ° C ແລະ 620 ° C. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນໂຄງສ້າງ martensitic ໄປສູ່ martensite ທີ່ມີອຸນຫະພູມດີດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍ carbide ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກສູງສຸດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມແຂງສຸດທ້າຍແມ່ນປົກກະຕິ 56-58 HRC, ສະຫນອງຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານ.
• ການເຄືອບ Nitriding ແລະ PVD (ທາງເລືອກ):ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາສະເຫນີການປິ່ນປົວ nitriding ທີ່ກະຈາຍທາດໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນ, ການສ້າງກໍລະນີແຂງ (ເຖິງ 70 HRC) ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຂັດແລະການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາຍັງສະເໜີການເຄືອບ PVD (Physical Vapor Deposition) ຂອງ titanium nitride (TiN) ຫຼື chromium nitride (CrN), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມສຽດສີ ແລະຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການສັ່ນສະເທືອນ.

ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິຜົນຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນທຸກໆ batch ຂອງ Mold ສໍາລັບ Concrete Block. ຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 200 ° C ແລະຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມນັ້ນເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມແຂງຂອງມັນຖືກວັດແທກແລະປຽບທຽບກັບຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ສໍາລັບແມ່ພິມ H13 ຂອງພວກເຮົາ, ຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 200 ° C ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 2 HRC ຂອງຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ສະແດງເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ພວກເຮົາຍັງເຮັດການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຖີບແມ່ພິມຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 250 ອົງສາ C ແລະກັບຄືນໄປບ່ອນ 100 ເທື່ອ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງຮອຍແຕກ. molds ຂອງພວກເຮົາຜ່ານການທົດສອບນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້, ຢືນຢັນຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ.

ກໍລະນີສຶກສາຈາກໂຮງງານທ່ອນໄມ້ໃນ Saudi Arabia ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດຂອງການເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາ. ໂຮງງານດັ່ງກ່າວໄດ້ນໍາໃຊ້ແມ່ພິມມາດຕະຖານ 40Cr ທີ່ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 45,000 ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອ່ອນລົງແລະຮອຍແຕກ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ແມ່ພິມ H13 ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຄອນກີດດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດ, ຊີວິດຂອງແມ່ພິມໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 120,000 ຮອບ - ການປັບປຸງ 2.7 ເທົ່າ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານລາຍງານວ່າແມ່ພິມໃຫມ່ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ໄດ້ດົນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຜະລິດຕັນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ເພາະວ່າແມ່ພິມຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນຕະຫຼອດການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາໂດຍຜ່ານອາຍຸຂອງ mold ຂະຫຍາຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຕັນ. ທີ່ບໍລິສັດ Quangong Machinery Co., Ltd., ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ Mold for Concrete Block ຂອງພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຕັນຄອນກີດແມ່ນຫຍັງ?

Quangong Machinery Co., Ltd. ຜະລິດ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສົມບູນແບບ, ອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກ block ທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ, ລວມທັງ Zenith, Hess, ແລະອື່ນໆ. molds ຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີສໍາລັບຕັນເປັນຮູ, pavers, curb ແກນ, ແລະອົງປະກອບສະຖາປັດຕະພິເສດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບສະເພາະດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຮູບແບບຕັນຄອນກີດ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ, ລວມທັງຮູບຮ່າງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນ.

ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດສະດຸແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, Mold for Concrete Block ຂອງພວກເຮົາມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຫຼາຍຢ່າງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີພື້ນຜິວຕາມໂກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມ roughness ຫນ້ອຍກວ່າ Ra 0.4, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາຍັງລວມເອົາຂອບ radiused ໃນມຸມຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບ molds ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ມີທາງເລືອກໃນລະບົບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນທີ່ circulates ນ້ໍາຫຼືອາກາດໂດຍຜ່ານ mold, ການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງ 30-40 ° C ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ mold ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາສໍາລັບແມ່ພິມສໍາລັບຕັນຄອນກີດແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ແຕ່ລະແມ່ພິມໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ 100 ເປີເຊັນຢູ່ດ້ານໃນຢູ່ຕາມໂກນແລະດໍາເນີນການກວດກາການເຈາະຂອງສີຍ້ອມເພື່ອກວດພົບຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາຢ່າງລະອຽດກັບທຸກໆ mold, ລວມທັງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ແລະຜົນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສາມາດໄວ້ວາງໃຈໃນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງ molds ຂອງພວກເຮົາ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ບໍລິສັດ Quangong Machinery Co., Ltd ແມ່ນມີສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ, ເຄື່ອງ EDM, ແລະ furnaces ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບ Concrete Block ທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ການຈັດການແລະບໍາລຸງຮັກສາຄວາມຮ້ອນສາມາດຍືດອາຍຸຂອງແມ່ພິມໄດ້ແນວໃດ?

ເຖິງແມ່ນວ່າ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕັນຄອນກີດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແລະບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອບັນລຸຊີວິດການບໍລິການສູງສຸດຂອງມັນ. ໃນການຜະລິດຕັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຮ້ອນສະສົມຢູ່ໃນ mold, ໂດຍສະເພາະໃນມຸມຢູ່ຕາມໂກນແລະປະມານ pins ejection ໄດ້. ຄວາມຮ້ອນນີ້, ຖ້າບໍ່ຖືກຄຸ້ມຄອງ, ສາມາດເລັ່ງຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແລະອ່ອນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ mold. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ບໍລິສັດ Quangong Machinery Co., Ltd. ສະຫນອງຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສາມາດຍືດອາຍຸຂອງ mold ຂອງທ່ານໄດ້ 30 ຫາ 50 ສ່ວນຮ້ອຍ. ໂດຍການປະຕິບັດການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຕັນສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ mold ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຕັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຕັນຄອນກີດ:

• ການອອກແບບລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ:ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນໃນຕົວ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອັດຕາການໄຫຼຂອງ coolant ແລະອຸນຫະພູມຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັດຕາການໄຫຼຂອງ coolant 10-15 ລິດຕໍ່ນາທີໂດຍປົກກະຕິແມ່ນພຽງພໍ, ແລະອຸນຫະພູມ coolant ຄວນຮັກສາລະຫວ່າງ 20 ° C ຫາ 30 ° C. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນ.
• ການ​ຕິດ​ຕາມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ mold ເປັນ​ໄລ​ຍະ​:ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດແບບ contactless ເພື່ອວັດແທກອຸນຫະພູມພື້ນຜິວແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ຖ້າອຸນຫະພູມຄົງທີ່ເກີນ 200 ° C, ພິຈາລະນາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຮອບວຽນຫຼືເພີ່ມການໄຫຼຂອງຄວາມເຢັນ. ຄວາມຮ້ອນເກີນແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
• ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​:ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຊີມັງອອກຈາກພື້ນຜິວ mold ຫຼັງຈາກປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂູດພາດສະຕິກອ່ອນໆແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຂັດ. ກວດເບິ່ງແມ່ພິມສໍາລັບອາການຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການປ່ຽນສີ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະຂະຫຍາຍພັນ.
• ການ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ:ນຳໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃສ່ກັບເຂັມຂັດອອກ ແລະຄູ່ມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມສຽດສີ ແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ lithium ທີ່ມີຈຸດຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 250 ອົງສາ C ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ແຫຼວໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ.
• ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ແລະ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຢັນ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ​:ຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ mold ຄ່ອຍໆໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜະລິດແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ຊ໊ອກ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ຊຶ່ງ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ແຕກ​. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ mold ກັບ 80-100 ° C ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ.

ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດຈາກໂຮງງານຕັນໃນອົດສະຕາລີສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານໄດ້ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ H13 ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຕັນຄອນກີດໂດຍບໍ່ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃດໆ, ແລະອຸນຫະພູມຫນ້າດິນແມ່ພິມໄດ້ບັນລຸເຖິງ 230 ° C ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງ mold ປະມານ 90,000 ຮອບ. ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຮົາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນແລະການປະຕິບັດຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາ, ອຸນຫະພູມ mold ຫຼຸດລົງເຖິງ 160-180 ° C, ແລະອາຍຸຂອງ mold ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 160,000 ຮອບ - ການປັບປຸງ 78 ສ່ວນຮ້ອຍ. ໂຮງງານຍັງໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດລົງ 15 ເປີເຊັນຂອງອັດຕາການປະຕິເສດທາງຕັນເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ.

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງກອງປະຊຸມການຄຸ້ມຄອງແລະບໍາລຸງຮັກສາຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອຽດສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ກວມເອົາການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບຄວາມເຢັນ, ການຈັດການ mold ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ. ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການສ້ອມແປງແມ່ພິມທີ່ຟື້ນຟູ molds ທີ່ສວມໃສ່ກັບສະພາບໃຫມ່, ລວມທັງການຂັດຫນ້າດິນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃຫມ່, ແລະການສ້ອມແປງຢູ່ຕາມໂກນ. ການບໍລິການນີ້ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະສາມາດຍືດອາຍຸທັງຫມົດຂອງ mold ໄດ້ຕື່ມອີກ 40-50 ສ່ວນຮ້ອຍ. ໂດຍການສົມທົບ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຕັນຄອນກີດກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແລະບໍາລຸງຮັກສາ, ຜູ້ຜະລິດຕັນສາມາດບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕໍ່ຕັນແລະເວລາການຜະລິດສູງສຸດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຄໍາຖາມ 1: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດສໍາລັບ mold block ສີມັງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍາຕອບ: ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດສໍາລັບ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການຕັນຄອນກີດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ແມ່ພິມ H13 ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 350 ° C, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມ 1.2367 ຂອງພວກເຮົາສາມາດທົນທານໄດ້ເຖິງ 380 ° C. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ, ພວກເຮົາສະເຫນີ molds ທີ່ມີການເຄືອບ nitriding ຫຼື PVD ທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງ 450 ° C. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ mold ຕ່ໍາກວ່າ 200 ° C ເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມກັບແມ່ພິມແຕ່ລະຄົນ, ແລະພວກເຮົາສະເຫນີຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບລະບົບຄວາມເຢັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າແມ່ພິມຂອງຂ້ອຍລົ້ມເຫລວຍ້ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຂັດ?

ຄໍາຕອບ: ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນໂດຍປົກກະຕິຈະປາກົດເປັນຕາຫນ່າງຂອງການປັບໄຫມ, ມີຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມຢູ່ເທິງຫນ້າ mold, ມັກຈະຢູ່ໃນຮູບແບບ "ຮອຍແຕກຂີ້ຕົມ". ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງຂວາງກັບທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ, ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ຕາມມຸມແລະແຄມຂອງຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການສວມໃສ່ abrasive manifests ເປັນຄ່ອຍໆສູນເສຍຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂອບມົນແລະເປັນ polished ເທິງຫນ້າດິນ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການກວດກາ mold ບ່ອນທີ່ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມຜ້າແລະການວັດແທກຄວາມແຂງເພື່ອວິນິດໄສຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຖ້າກວດພົບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາສາມາດແນະນໍາໃຫ້ປັບລະບົບຄວາມເຢັນຫຼືຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມັນໄດ້.

ຄໍາຖາມທີ 3: ຂ້ອຍສາມາດປັບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຄືນໃສ່ແມ່ພິມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?

ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສາມາດ retrofit ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃສ່ Mold ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສໍາລັບ Concrete Block, ແຕ່ມັນຂຶ້ນກັບການອອກແບບ mold ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ສໍາລັບ molds ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸພຽງພໍ, ພວກເຮົາສາມາດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຊ່ອງແລະຕິດ fittings. ສໍາລັບແມ່ພິມບາງໆ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນດ້ານຫນ້າໂດຍໃຊ້ທໍ່ທອງແດງຫຼືແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານນອກໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມ retrofit, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ mold ອ່ອນລົງ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການປະເມີນ mold ແລະການບໍລິການ retrofit, ແລະພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດ molds ໃຫມ່ທີ່ມີຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນປະສົມປະສານ.

ຄໍາຖາມທີ 4: ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທຽບກັບແມ່ພິມມາດຕະຖານໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານແນວໃດ?

ຄໍາຕອບ: ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຕັນຄອນກີດມີຄວາມແຂງຂອງ 56-58 HRC, ເຊິ່ງທຽບກັບ molds ມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຈະກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ແມ່ພິມມາດຕະຖານເຊັ່ນແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຈາກ 40Cr ສາມາດສູນເສຍຄວາມແຂງໄດ້ເຖິງ 10 HRC ທີ່ 200 ° C, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມ H13 ຂອງພວກເຮົາສູນເສຍພຽງແຕ່ 2-3 HRC. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຍັງຄົງ harder ຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຕ້ານການດໍາເນີນການ abrasive ຂອງສັງລວມສີມັງ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາສະຫນອງຕາຕະລາງຄວາມແຂງຮ້ອນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຮັກສາຄວາມແຂງຂອງ molds ຂອງພວກເຮົາໃນທົ່ວລະດັບຂອງອຸນຫະພູມ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.

ຄໍາຖາມທີ 5: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງແມ່ພິມມາດຕະຖານແລະແມ່ພິມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຫຍັງ, ແລະມັນສົມເຫດສົມຜົນບໍ?

ຄໍາຕອບ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການຕັນຄອນກີດແມ່ນ 40-60 ເປີເຊັນສູງກວ່າແມ່ພິມມາດຕະຖານ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ນິຍົມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍປົກກະຕິສະຫນອງ 2 ຫາ 4 ເທົ່າຂອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕັນ. ຕົວຢ່າງ, ແມ່ພິມມາດຕະຖານລາຄາ 5,000 ໂດລາ ແລະ ຮອບວຽນ 50,000 ໂດລາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 0,10 ໂດລາຕໍ່ຮອບ. ແມ່ພິມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງລາຄາ 8,000 ໂດລາ ແລະ ທົນທານຕໍ່ 180,000 ຮອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 0,044 ໂດລາຕໍ່ຮອບ - ຫຼຸດ 56 ເປີເຊັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຜະລິດຕັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າດ້ວຍການປະຕິເສດຫນ້ອຍ, ເພີ່ມມູນຄ່າຂອງມັນ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈລົງທຶນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ສະຫຼຸບ: molds ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນການລົງທຶນຍຸດທະສາດ

mold block ສີມັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ; ພວກເຂົາເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດທີ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍຜ່ານອາຍຸການຂະຫຍາຍ mold, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດລົງ, ແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຕັນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ H13 ແລະ 1.2367, ປະສົມປະສານກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດທີ່ຊັດເຈນແລະການເຄືອບ nitriding ຫຼື PVD, Mold ສໍາລັບຄອນກີດຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມແຂງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການແລະການປະຕິບັດທີ່ນໍາສະເຫນີໃນບົດຄວາມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ molds ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສາມາດສະຫນອງ 2 ຫາ 4 ເທົ່າຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງ molds ມາດຕະຖານ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ທ່ານພ້ອມທີ່ຈະຍົກລະດັບເປັນ Mold ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບ Concrete Block ສໍາລັບສາຍການຜະລິດຕັນຂອງທ່ານ?ຕິດຕໍ່ບໍລິສັດ Quangong Machinery Co., Ltdສໍາລັບການປຶກສາຫາລື mold ທີ່ສົມບູນແບບ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະເງື່ອນໄຂການຜະລິດຂອງທ່ານແລະແນະນໍາວັດສະດຸ mold ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບຄວາມເຢັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາສະຫນອງການຊ່ວຍເຫຼືອການອອກແບບ mold ຟຣີ, ການຜະລິດຕົວຢ່າງ, ແລະການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ຮັບປະກັນ mold ຂອງທ່ານເກີນອາຍຸການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້.ຮ້ອງຂໍໃຫ້ຄໍາປຶກສາ mold ຟຣີຂອງທ່ານແລະ quote ໃນປັດຈຸບັນຈາກ Quangong Machinery Co., Ltd.